Dzisiejszy przemysł raczej by sobie nie mógł poradzić bez różnego rodzaju plastików. Ich zastosowanie jest niezwykle różnorodne, chociażby jako opakowania, przedmioty użytkowe czy też części maszyn i urządzeń. W wielu przypadkach plastiki z dużym powodzeniem mogą zastąpić aluminium czy stal, przy zagwarantowaniu niezbędnych parametrów wytrzymałościowych. Jednocześnie mają niższą wagę, są łatwe w produkcji, i korzystnie wypadają w kwestii cen.
Duże znaczenie mieć też będzie to, jak tego typu obróbka tworzywa sztucznego zostanie wykonana, a na to jest sporo różnych rodzajów. Jedną z częściej używanych jest formowanie wtryskowe. W niej plastikowe elementy wykonuje się w taki sposób, że roztopione tworzywo wstrzykuje się do przygotowanej w odpowiedni sposób formy, w jakiej wszystko twardnieje. Na gorąco jest też wykonywane termoformowanie, które wykorzystać można do skomplikowanych wzorów i kształtów. Niektóre z tworzyw można giąć również na zimno, co jest stosunkowo łatwe, a równocześnie dość efektywne.
W niejednym przypadku powyższe techniki nie wystarczą, i wtedy przydać się może obróbka skrawaniem tworzyw sztucznych. Jeszcze do niedawna wykonywana ona była przede wszystkim ręcznie przy pomocy tradycyjnych urządzeń, typu szlifierki, frezarki czy tokarki. W przypadku niewielkich serii zdawała ona egzamin, chociaż trzeba się było mocno starać dla zachowania odpowiedniej powtarzalności. Tę dużo skuteczniej da się otrzymać na nowoczesnych obrabiarkach CNC, jakie cieszą się obecnie rosnącą popularnością.
Gwarantuje ona wysokim poziom precyzji i dużą szybkość, dlatego też sprawdza się dobrze przy masowej produkcji. Dodatkową zaletą jest możliwość wykonywania elementów o dużym stopniu skomplikowania, przykładowo kół zębatych czy części różnych maszyn. Stosunkowo nową, a jednocześnie efektywną metodą jest przycinanie za pomocą laserów. Z uwagi na sporą ilość wytwarzanej energii cieplnej konieczne będzie zadbanie o zapewnienie chłodzenia powierzchni.
+Tekst Sponsorowany+